用友U9 cloud，助力銀輪股份樹立智能工廠建設(shè)新標(biāo)桿

   從2012年到2021年，我國(guó)制造業(yè)增加值由16.98萬億元增長(zhǎng)到31.4萬億元，占

GDP比重達(dá)27.4%；增加值占全球的比重由22.5%提高到近30%，連續(xù)12年位居世界第一。來自工信部的這組數(shù)據(jù)表明，在過去十年間，我國(guó)制造業(yè)正不斷發(fā)展壯大 。

   在此基礎(chǔ)上，智能制造正在成為助力制造業(yè)“換道超車”的核心力量。2021年，工信部等八部門聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》指出，要推動(dòng)數(shù)字孿生、人工智能、5G、虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）等新技術(shù)在制造環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，搭建智能場(chǎng)景、研造新型智能制造裝備以服務(wù)生產(chǎn)。

   如今，建設(shè)智能工廠、未來工廠已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大勢(shì)所趨。去年年底，浙江銀輪新能源及EGR智能工廠正式入選2021年省級(jí)智能工廠（數(shù)字化車間），成為浙江省智能工廠建設(shè)的代表。我們知道，智能工廠的建設(shè)，不僅得益于新型智能制造裝備和數(shù)字孿生、人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，也得益于數(shù)智化系統(tǒng)的落地實(shí)施。

   據(jù)了解，銀輪股份正通過與用友的深度合作，從建設(shè)智能工廠入手全面落地企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。銀輪股份CIO楊杰表示，在浙江銀輪新能源及EGR智能工廠過程中，借助上線用友U9 cloud，既實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的提質(zhì)降本增效，也為打造智能工廠的應(yīng)用示范提供了有力支撐。

從建設(shè)智能工廠入手，提速智能制造

   浙江銀輪機(jī)械股份有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造和銷售各種熱管理和尾氣后處理產(chǎn)品的民營(yíng)股份制上市公司，在全球擁有全資、控股子公司40多家，是我國(guó)熱交換器行業(yè)首家民營(yíng)上市公司、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“組長(zhǎng)級(jí)”起草單位和國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍培育企業(yè)，其中，換熱器產(chǎn)銷量連續(xù)十幾年居國(guó)內(nèi)行業(yè)前列。

          2018年，銀輪股份正式開啟“二次創(chuàng)業(yè)”的新征程，由此，銀輪股份開始加快推進(jìn)國(guó)際化發(fā)展，通過技術(shù)引領(lǐng)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)能力，為打造“百年銀輪、千億銀輪”奠定基礎(chǔ)。在此過程中，銀輪股份也意識(shí)到，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)是時(shí)代潮流，數(shù)智化轉(zhuǎn)型也成為每個(gè)企業(yè)的必答題。

   楊杰談到，對(duì)于制造企業(yè)來說，工廠是制造型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的最大難點(diǎn)，也是必須要答好的一道數(shù)智化轉(zhuǎn)型難題。因此，作為浙江省第二批“雄鷹行動(dòng)”培育企業(yè)，銀輪股份也在根據(jù)《浙江省數(shù)字化車間/智能工廠建設(shè)實(shí)施方案（2019―2022年）》要求，加快建設(shè)智能工廠。

   而在銀輪股份建設(shè)智能工廠過程中，面臨以下三大難題：1、系統(tǒng)繁多，ERP、MES、WMS、SRM、CRM、AGV、FEMA、LIMS等各類系統(tǒng)并存；2、數(shù)據(jù)孤島，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)雖然存在接口，但大量數(shù)據(jù)滯留在各系統(tǒng)中無法共享和協(xié)同；3、缺乏分析，只有結(jié)果信息，缺乏過程數(shù)據(jù)的收集和分析，難以持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化。

   為了解決上述難題，銀輪股份決定從ERP這一核心系統(tǒng)入手，通過上線用友U9 cloud，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化的融合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的透明化管理。對(duì)此，楊杰表示，ERP是企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心和大腦，各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和使用都需要圍繞ERP來進(jìn)行。

牽手U9 cloud，全面支撐智能化生產(chǎn)

         2020年初，銀輪股份在建設(shè)新能源工廠過程中，決定對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行重新選型。這一次，銀輪股份決定選擇國(guó)產(chǎn)軟件來支撐工廠的智能制造升級(jí)。一方面，采用國(guó)產(chǎn)軟件可以更好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自主可控；另一方面，國(guó)產(chǎn)軟件在功能上已經(jīng)可以替代國(guó)外軟件，同樣能夠滿足企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展需要。

   最終  ，銀輪股份選擇了用友U9 cloud來構(gòu)建新工廠的數(shù)智化平臺(tái)。對(duì)此，楊杰表示，用友U9 cloud在以下四個(gè)層面的優(yōu)勢(shì)較為突出，更能滿足新工廠的管理要求。

   首先，平臺(tái)化，用友U9 cloud通過搭建柔性、可擴(kuò)展、全面集成的、集團(tuán)統(tǒng)一的數(shù)字化平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多地點(diǎn)、多組織信息全面共享，實(shí)現(xiàn)多組織業(yè)務(wù)活動(dòng)與管理過程相融合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、可控化。

   其次，項(xiàng)目化，用友U9 cloud一方面以項(xiàng)目為主線，可實(shí)現(xiàn)銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、核算業(yè)務(wù)全面、高效協(xié)同，實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度，確保準(zhǔn)時(shí)交貨；另一方面也能實(shí)現(xiàn)發(fā)貨報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)、智能服務(wù)平臺(tái)的營(yíng)銷服務(wù)一體化。

第三，一體化，用友U9 cloud通過與PLM集成互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化；同時(shí)實(shí)現(xiàn)物資生產(chǎn)一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、高效協(xié)同，壓縮研發(fā)生產(chǎn)及交付周期。

   第四，精細(xì)化，用友U9 cloud通過掌握企業(yè)經(jīng)營(yíng)真實(shí)數(shù)據(jù)，構(gòu)建精細(xì)化運(yùn)營(yíng)體系，可幫助企業(yè)降低成本、控制風(fēng)險(xiǎn)、提高效益；并通過構(gòu)建集團(tuán)統(tǒng)一財(cái)務(wù)管控體系，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的監(jiān)督。

除此之外，楊杰表示，由于用友U9 cloud采用的是可視化界面設(shè)計(jì)，普通用戶只需要簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手應(yīng)用，大大降低了使用門檻；而且，得益于OpenAPI的開放性，企業(yè)開發(fā)者可以基于用友U9 cloud輕松進(jìn)行二次開發(fā)，并實(shí)現(xiàn)與各類系統(tǒng)的廣泛連接，從而更好地支撐智能化生產(chǎn)。

助力商業(yè)創(chuàng)新，打造未來工廠新標(biāo)桿

          2021年初，銀輪股份新能源工廠正式完成U9 cloud的上線，不僅實(shí)現(xiàn)了信息化與自動(dòng)化的融合，還實(shí)現(xiàn)了軟硬一體化，全面覆蓋集團(tuán)管控、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)和智能制造，為數(shù)智化升級(jí)提供了有力支撐。

   銀輪股份的U9 cloud應(yīng)用可以分為以下幾個(gè)層面：在生產(chǎn)制造層面，來自PLM系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、圖紙文檔為U9 cloud提供物料、BOM、工藝要求；U9 cloud通過條碼管理系統(tǒng)（WMS）完成出庫(kù)入庫(kù)貨架管理等，并將相應(yīng)的生產(chǎn)訂單安排給MES系統(tǒng)，將交貨排單安排給運(yùn)輸系統(tǒng)。在財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈層面，U9 cloud則通過與數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、CRM、SRM的融合，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)管理、送貨管理、往來對(duì)賬等。在工作流層面，U9 cloud則與OA等外圍系統(tǒng)的整合，實(shí)現(xiàn)流程審批的自動(dòng)化。

   據(jù)楊杰介紹，在應(yīng)用U9 cloud之前，車間管理都是采用紙質(zhì)流轉(zhuǎn)卡來紀(jì)錄，不僅數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，也給負(fù)責(zé)計(jì)算工人工資的財(cái)務(wù)人員增加了工作量。而借助U9 cloud的車間條碼管理，工人只需要按照操作規(guī)程執(zhí)行，所有的工作流程都在系統(tǒng)中完成，既讓產(chǎn)品質(zhì)量追溯更加精準(zhǔn)，也讓計(jì)件工資更加準(zhǔn)確、透明，大大降低了財(cái)務(wù)人員的工作量。

       “用友U9 cloud的落地應(yīng)用，以及與其他應(yīng)用系統(tǒng)的集成，幫助銀輪股份完成了從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、銷售到生產(chǎn)、物流、倉(cāng)庫(kù)等的全流程打通，加速了業(yè)務(wù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，真正將提質(zhì)降本增效落到實(shí)處。”楊杰強(qiáng)調(diào)。

   不久前，浙江省擬定了全新的《以”產(chǎn)業(yè)大腦＋未來工廠”為引領(lǐng)加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案（征求意見稿）》，以加快數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展，更好發(fā)揮“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”引領(lǐng)作用。順應(yīng)這一趨勢(shì)，楊杰透露，接下來，銀輪股份將繼續(xù)深化與用友的合作，推動(dòng)U9 cloud的持續(xù)深入應(yīng)用，通過對(duì)U9 cloud應(yīng)用情況的評(píng)估，未來銀輪股份也計(jì)劃將U9 cloud推廣應(yīng)用到更多的新工廠建設(shè)中。同時(shí)，借助數(shù)智化的全組織升級(jí)，探索打造銀輪股份全新的商業(yè)模式。